معایب دبی سنج اوریفیس پلیت Orifice. کاهش فشار دائمی بالا و در نتیجه مصرف زیاد انرژی برای غلبه بر افت فشار. غیرمعمول برای سیستم هایی با فشار استاتیک کم. محدوده اندازه گیری تا حدود 3: 1 تا 5: 1. دقت ها با ...
بیشتراستیل ۳۱۶ یا استیل صنعتی یا استیل گرید ۳۱۶ که به ورق استیل ۳۱۶ معرفی میشود، یکی از محصولات متداول از اجزا فولاد های ضد زنگ می باشد. ویژگیهای مکانیکی و فیزیکی آن نظیر استیل ۳۰۴ است و از عناصر همانندی به وجود آمده اند .
بیشترفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
بیشتردستگاههای برش لیزری، ماشینآلاتی برای استفاده در پردازش صنعتی فلزات و سایر مواد هستند. برش لیزری را می توان به روش های مختلفی انجام داد. رایج ترین روش ها برش پرتو لیزر، برش همجوشی پرتو لیزر ...
بیشتر[کل: 45 میانگین: 4.6]کارخانه تصفیه فاضلاب صنعتی ( Industrial Effluent Treatment Plant ) کارخانه تصفیه فاضلاب یا ETP یک نوع روش تصفیه فاضلاب است که به ویژه برای تصفیه فاضلاب صنعتی و استفاده مجدد از آن طراحی شده است و هدف آن انتشار آب سالم به ...
بیشترفولاد ضد زنگ: اکثر فلزات از جمله فولاد ضد زنگ برای اتوکلاو مناسب هستند. با این حال، اطمینان حاصل کنید که هر گونه پلاستیک، آستر یا سایر موادی که ممکن است ذوب شوند یا آتش بگیرند، قبل از اتوکلاو ...
بیشتراین گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتیگراد است. این باعث میشود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...
بیشترهمچنین میتواند قوس را هنگام جوشکاری آلیاژهای بالای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ تثبیت کند. گازهای دیگر را میتوان برای کاربردهای خاص، به صورت خالص و یا با ترکیب با گازهای محافظ دیگر استفاده کرد.
بیشترافشانک یا نازل پاشش (spray nozzle) وسیلهای دقیق است که پراکندگی مایع و تبدیل شدن به اسپری را تسهیل می کند. از نازل ها به سه منظور استفاده می شود: توزیع مایع بر روی یک ناحیه. افزایش سطح تماس مایع ...
بیشترفیلتر شنی چیست؟. فیلتر شنی در واقع یک نوع مخزن از جنس فایبرگلاس یا فلزی است که دارای یک شیر ورودی و یک خروجی و نازل به همراه بستر از شن و سیلیس به صورت لایه بندی شده می باشد. عملکرد فیلتر شنی بر ...
بیشترفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
بیشتراین ویژگی باعث میشود که فولاد ضد زنگ مناسب برای کاربردهای صنعت نفت و گاز، جمعآوری برق و تولید کوره و سایر مواردی باشد که در تماس با دماهای بالا هستند.
بیشترفولاد ضد زنگ، یک نوع فولاد خاص است که با اضافه کردن عناصر آلیاژی به ترکیب آن از تأثیرات زنگ زدگی و زنگزدگی فلز جلوگیری میکند.
بیشترفولاد ضد زنگ نورد سرد به ما اجازه میدهد به ضخامتها و مقاومتهایی برسیم که هیچ کس در زمان اختراع آن تصور نمیکرد. توانایی رسیدن به ضخامتهایی به کوچکی 0.00039 اینچ (بله 3 صفر صحیح است) کاتالیزوری در پیشبرد صنایع حمل و نقل و پزشکی در آینده بوده است. نورد سرد با در نظر گرفتن ویژگیهای دقیق به ما …
بیشترواشر مسی یکی از ابزارهای مهم در صنعت و ساخت و ساز است که برای اتصال دو قطعه با هم استفاده میشود. این واشرها معمولاً از فلز ساخته شده و به دلیل ویژگیهای خاص خود، در انواع مختلف صنایع استفاده ...
بیشترمقایسه فولاد زنگنزن 304 با 304l. در جدول پایین ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304l آمده است که با مقایسه آن با نوع 304 در مییابیم که درصد کربن کمتر و کمی نیکل بیشتری دارد.
بیشتراستنلس استیل گرید 316 ضد زنگ در مقایسه با سایر انواع فولاد ضد زنگ مانند آلیاژهای استیل درجه 304 یا استیل 409، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارد. خواص مکانیکی جامد آن را برای کاربردهای مختلف ...
بیشتر7 تفاوت گریس لیتیوم (لیتیم) و کلسیم از لحاظ ترکیب، ویسکوزیته، مقاومت در برابر آلودگی، محدوده دما، نقطه ذوب و زمان عمر در این مقاله مورد بحث قرار گرفته است.
بیشترفولاد ضد زنگ یکی دیگر از انواع محبوب فولاد است. از آهن، کربن و حداقل 10.5 درصد کروم تشکیل شده است. افزودن کروم به فولاد ضد زنگ خواص منحصر به فردی از جمله مقاومت در برابر خوردگی و لکه شدن می دهد.
بیشتراز این روش برای کاهش خوردگی فلزات فعال رویین در محیط خوردنده بسیار قوی استفاده میکنند. از جمله برای محافظت فولاد، فولادهای ضد زنگ آستینتی (۸-۱۸) و آلیاژهای دیگر در محیط هایی نظیر اسید ...
بیشترآلیاژهای مس دارای عملکرد الکتریکی و حرارتی استثنایی ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، شکل پذیری بالا و هزینه نسبتاً کم هستند. از آلیاژ مس در مهر و موم های ضد آب استفاده می شود و آلیاژ مس و قلع مس ...
بیشترکاربرد فولادهای زنگ نزن در خمیر کاغذ ، کاغذ و تبدیل زیست توده. استیل ضد زنگ بدلیل مقاومت به خوردگی بالا در برابر مواد شیمیایی مختلف بکار رفته در فرآیند کاغذ سازی ، بطور گسترده در صنعت کاغذ و ...
بیشترفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد.
بیشترانواع مختلفی کابل mi وجود دارد اما برای ترموکوپلها معمولا از سه چیز تشکیل شده است: غلاف از جنس فولاد ضد زنگ؛ دو سیم متفاوت ترموکوپل و پودر عایقکننده.
بیشترتفاوت در کاربردهای فولاد ضد زنگ 304 و 201 در درجه اول در خواص و ویژگی های عملکرد مربوطه آنها نهفته است. ... برای اطمینان از عملکرد مطلوب و مقرون به صرفه بودن، انتخاب درجه مناسب بر اساس نیازهای خاص ...
بیشتراز صنایع کاربردی فولاد ضدزنگ میتوان به رستوران و غذاخوریها، مواد شیمیایی و دارویی، ساخت تجهیزات پزشکی، معماری و ساخت و ساز، لوازم خانگی، صنایع دریایی و کشتیسازی و تولید اتومبیل اشاره کرد.
بیشترتفاوت بین Trunnion و Floating Valve چیست؟. انتخاب نوع مناسب شیر توپی برای کاربردهای صنعتی بسیار مهم است زیرا دانستن تفاوت بین شیر ساچمه ای در مقابل شیر توپی شناور. شناور و تراننیون دو نوع رایج شیرهای ...
بیشترفولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
بیشترفولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه ...
بیشترروغنهای صنعتی دارای ویژگیهای هستند که به شرح ذیل میباشد: *اکسیده نشوند و در مقابل حرارت مقاوم باشند. *تحت تأثیر حرارت زیاد و پس از کارمداوم در لابلای قطعات تشکیل رسوبات و مواد لجنی ندهد و ...
بیشتر3) فولاد ضد زنگ (آلیاژ) خانوادهای از آلیاژها که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دماهای بالا شناخته میشوند، فولاد ضد زنگ آلیاژی مبتنی بر آهن است که حاوی 10.5٪ یا بیشتر کروم و عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن است.
بیشترچه عواملی که باعث زنگ زدن فلزات می شوند. رطوبت، باران، آب دریا یا اسپری نمک. اسیدها، قلیایی ها و مواد شیمیایی دیگر و دودهای صنعتی. خاک ها از جمله خاک رس. سایش و فرسایشپ. فشار. میکروارگانیسم ها ...
بیشتربنابراین، در محدوده دمایی وسیعی استحکام خود را حفظ کرده و برای کاربردهای در دمای بالا، که برای آلومینیوم و فولاد قابل تحمل نیست، مناسب است. ... برای ساخت لوله ی rtd از فولاد ضد زنگ ۳۱۶ که ...
بیشتر