این استنلس استیل در صنایع کاغذ، پالپ، کشتی‌سازی و پتروشیمی استفاده می‌شود. فولاد ته‌ نشین شده: این فولاد که مقاومت آن در برابر خوردگی مشابه فلزات آستینتی است را می‌توان تا استحکام بالا سفت ...

در جا‌هایی که به استحکام بالا و مقاومت به خوردگی متوسط نیاز است استفاده از این فولاد توصیه می‌شود. فولاد‌های رسوب سخت بیشترین سختی را در بین فولاد‌ها دارند.

سخت‌کاری (متالورژی) سخت‌کاری (به انگلیسی: hardening) یک فرآیند فلزکاری متالورژیکی است که برای افزایش سختی فلز استفاده می‌شود. سختی فلز با تنش تسلیم تک محوری در محل اعمال کرنش متناسب است. [۱] هر چه ...

برخی از ویژگی‌ها و مزایای استیل 316 عبارتند از: استیل ضد زنگ 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی برتر نسبت به سایر فولادهای کروم نیکل مانند استیل 304 فولادی است. فولاد ...

آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است. این نوع فولاد به صورت زده زنگ است و در برابر حرارت و خوردیگ در صنایع مختلف همچون پزشکی استفاده می شوند.

فولادهای ضد زنگ داپلکس ، از استحکام کششی بالاتری نسبت به فولادهای آستنیتی برخوردار هستند. بیشترین استحکام کششی در گریدهای مارتنزیتی (۴۳۱) و گرید رسوب سختی (PH 4-17) مشاهده می‌شود. این گریدها می ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی: فولاد آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ است و با مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خوردگی، به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی، هوافضا و کاربرد های صنعتی استفاده می شود.

مخازن مخازن و لوله‌های ذخیره شده برای مایعات خورنده معدن، مواد شیمیایی، کرایوژنیک، مواد غذایی و آشامیدنی و تجهیزات دارویی کارد و چنگال معماری سینک ظرفشویی

استنلس استیل آستنیتی از آلیاژ آهن، کروم، نیکل و مولیبدن تشکیل شده است. درصد کروم در این نوع استیل بیشتر از ۱۸ درصد است که این مقدار، باعث مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی استیل آستنیتی می‌شود ...

استفاده از بیومواد به ­صورت کاربردی و عملی توسط جی ­لیستر در دهه 1860 میلادی آغاز شد. به علت ملاحظات مختلفی که در به ­کارگیری اجسام خارجی (ایمپلنت­ ها) در بدن وجود دارد، تجربه ­های پیشین عموماً موفقیت آمیز نبود. یکی از علل ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

کاربرد استنلس استیل ۳۱۸ و l316 (گریدهایی با مقدار مول بالا): فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی . مخازن تحت فشار . لوله کشی

در مورد فولاد ضد زنگ آستنیتی ، میزان آلیاژ بسیار بالاتر باعث می شود این ساختار حتی در دمای اتاق پایدار باشد. از طرف دیگر ، عناصری مانند سیلیکون ، مولیبدن و کروم تمایل دارند که آستنیت را تثبیت ...

امروزه نوعی فولاد در مصارف صنعتی به کار گرفته می‌شود که فولاد زنگ نزن نام دارد. این نوع از فولاد را که ما با نام استیل آن را می‌شناسیم، با استفاده از گروهی از آلیاژها می‌سازند که خاصیت مقاومت در برابر زنگ زدگی را دارند.

اگر یک فولاد با سختی‌پذیری کم کوئنچ شود، مقدار قابل‌توجهی آستنیت در ریزساختار حفظ می‌شود که باعث ایجاد تنش درونی و در نتیجه شکست ناگهانی قطعه می‌شود. رفتار در چدن. حرارت دادن چدن سفید تا ...

همانطور که می‌ دانید ورق‌ های فلزی در انواع مختلفی تولید می‌شود که یکی از آن ها ورق فولادی با استحکام بالا می‌ باشد که در این مطلب به شرح و بررسی آن و انواع آن می پردازیم.

از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و قطعات ماشین های غذاساز استفاده می شود. فولاد 403 نیز در مواردی که فلز در معرض حرارت بالا قرار دارد مانند توربین ها استفاده می شود. ... فولاد ضد زنگ آستنیتی. با اضافه ...

آلیاژ 630 در تجهیزات شیر و پیچ و چرخ دنده ها ، قالب مذاب پلاستیک ، شفت های پمپی با سختی بالا و تجهیزاتی که به مقاومت خوردگی همراه با سختی و استحکام بالا نیاز باشد ، استفاده می شود .

فولادهای زنگ نزن آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی، مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای دارند. زیرا ضریب انبساط حرارتی بیشتر آن ها باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ دچار اضمحلال شود.

فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.

حتی فولادها که آن‌ها را با استحکام و سختی بالا می‌شناسیم، برای کاربرد در برخی شرایط خاص نظیر محیط‌های خورنده و دمای بالا، با چالش مواجه می‌شوند. ... فولاد زنگ نزن آستنیتی گرید 309 معمولاً برای ...

استیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت‌ های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.

مقادیر منگنز بالاتر از ۴% حتی در هنگام سرد کردن با سرعتهای کم سبب ایجاد ساختار مارتنزیتی ترد می شود. فولاد های شامل بیش از ۱۲% منگنز و با میزان کربن بالا در گروه فولادهای آستنیتی هستند چون ...

بدلیل افزایش استحکام در قطارها ، معمولا در ساخت آن‌ها از صفحاتی از فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) دارای اعوجاج استفاده می‌شود . استفاده از فولاد زنگ نزن در دهه‌های ۱۹۶۰ و ۱۹۷۰ محبوبیت ویژه‌ای ...

مقایسه ورق استیل 304 با 304L. برخی از آلیاژهای استنلس استیل دارای انواع مختلفی هستند که از نظر میزان کربن با هم تفاوت دارند که با حروف L (low carbon) و یا H (high carbon) مشخص می شوند. نوع کربن استیل 304 با گرید ...

1. فولاد (انواع فلزات آهنی) سنگ آهن معدنی. فولاد با افزودن آهن به کربن ایجاد می شود که آهن را سخت می کند. با معرفی قطعات مختلف مانند فلزات آهنی و نیکل، فولاد حتی بادوام تر می شود. فولاد با حرارت ...

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

ماندن فلز فولاد در دمای بالا باعث می‌ شود که نفوذ اتم‌ ها راحت ‌تر شود و نابجایی ‌ها کاهش یابد. ... عملیات کوئینچ کردن یا سخت کردن به این منظور انجام می ‌شود که استحکام و مقاومت فولاد یا هر ...

آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ که به آن استنلس استیل (Stainless Steel) نیز می گویند، خانواده ای از فولادها است که خواص کاربردی و جذابی دارد. مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ظاهر چشمگیر آن باعث شده تا آهن زنگ نزن برای طیف ...

وقتی که فولاد آستنیتی از دمای محلول سازی سرد می‌شود، NES و بسیاری از گونه های جدایش به مرزدانه اتفاق می‌افتد. عناصر آلیاژسازی اصلی، کروم به طور کلی در مرزدانه جدایش می‌یابد، درحالی‌که غلظت ...

این آلیاژ به خصوص در ترکیب با فولادهای کم کربن باعث بوجود آمدن استحکام بسیار بالا می‌شود. نیروزن قیمت پایینی را دارا بوده و می‌تواند به عنوان جایگزین نیکل در ترکیبات فولاد زنگ نزن اضافه شود.

علاوه بر این، ورق فولاد ضد زنگ ۳۱۰ را می‌توان به راحتی جوش داد؛ با این حال برای استفاده در محیط‌های بسیار خورنده مانند آن‌هایی که حاوی اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک هستند، توصیه نمی‌شود.