روش نگهداری قارچ در یخچال (و 7 نکته کاربردی) همچنین نگه داشتن سیب زمینی در فریز باعث می شود که داخل آن قهوه ای شود . وقتی که سیب زمینی در دمای انجماد قرار می گیرد، آنزیم هایی که در آن وجود دارند ...
بیشتربا توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت. کنسانتره آهن، مشتق از سنگ آهن است. و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته میشود.
بیشترانواع استیل آستنتی از نظر استحکام دامنه وسیعی را شامل می شود. در یک روش معمول این فولاد ضدزنگ با استحکام تسلیم ۲۰۰ مگاپاسکال ساخته می شود.
بیشترفولادهای زنگ نزن آستنیتی خاصیت مغناطیسی ندارند، به همین دلیل در بازار با نام استیل نگیر هم شناخته میشوند. فولادهای زنگ نزن سری ۲۰۰ و ۳۰۰ در این دسته قرار میگیرند. این دسته قابلیت جوش پذیری ...
بیشترفولاد زنگ نزن مارتنزیتی (Martensitic Stainless Steel) آلیاژهای آهن- کروم با (17-12%)Cr و مقدار کافی کربن بوده که با آبدهی از منطقه آستنیت، ساختار مارتنزیتی بهدست آید. به همین علت به آنها فولادهای مارتنزیتی ...
بیشترهمچنین فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۱۶ با حداکثر ۰٫۰۳% کربن، در ساخت ایمپلنت های بدن استفاده می شود. مطالب مرتبط: مروری بر جنبه های خوردگی فلزات مصرفی برای ایمپلنت بدن – قسمت اول
بیشترمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
بیشتریکی از اساسی ترین مشکلاتی که در صنعت با آن مواجه بوده و رفع آن داشتن اطلاعات کاربردی دقیقی را طلب می کند پدیده سایش می باشد.در قسمت قبلی مطالبی در خصوص انواع سایش و انواع فولاد های مقاوم به سایش ارائه شده است. دراین نوشته ...
بیشترورق استیل ۳۰۴ یکی از فولادهای پرکاربرد در صنایع است که مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد. از این رو از این فولاد در ساخت تجهیزات و مخازن تولید و حمل مواد غذایی، نوشیدنی، محصولات لبنی، صنایع شیمیایی و داروسازی استفاده می ...
بیشتر۱- فولاد زنگنزن آستنیتی (Austenitic) رایج ترین فولادهای ضد زنگ فولاد های آستنیتی است ،که خود به دو دسته ی سری ۲۰۰ و سری ۳۰۰ تقسیم می شوند. ساختار آستنیتی سری ۳۰۰ با افزودن نیکل به دست می آید.
بیشتربا بکار بردن مواد غیر مشابه ( برنز در برابر فولاد زنگ نزن ) یا استفاده از فولادهای زنگ نزن مختلف ( مارتنزیتی در برابر آستنیتی ) میتوان این مورد بین دو سطح را کاهش داد .
بیشتراستیل 201 یا فولاد ضد زنگ 201 ( فولاد زنگ نزن 201 ) آلیاژی از خانواده استنلس استیل هاست که مقادیر نیکل آن نصف استیل 304 است ، ولی میزان منگنز و نیتروژن آن افزایش یافته است. هدف از تولید این فولاد در اصل ، مصرف کمتر نیکل بوده است.
بیشترفولاد چیست؟ فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته میشود، مهمترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما میباشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار میرود.فولادها، به دلیلی داشتن استحکام، شکلپذیری آسان ...
بیشترگرید 304 استیل آلیاژ پایه است. گرید 304 (8-18) یک فولاد آستنیتی با حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است و حداکثر 0.08 درصد نیز کربن دارد.
بیشترفولاد 316 نگیر در انواع مختلفی از جمله 316l عرضه می شود. استیل 316l دارای کربن و مولیبدن کمتری نسبت به فولاد معمولی 316 است که باعث تفاوت استیل گرید 316 و ... بسته به نوع استیل که با آن کار می کنید متفاوت ...
بیشترآستنیتی (Austenitic): فولاد ضد زنگ آستنیتی از سریهای ۲۰۰ و ۳۰۰ تولید میشود و از ترکیباتی مانند ۱۶ تا ۳۰ درصد کروم و ۲ تا ۲۰ درصد نیکل بهره میبرد. این نوع استیل دارای سطح با کیفیت بسیار بالا ...
بیشترخواص فیزیکی و مکانیکی استنلس استیل 304. ساختار همگن، چکشخواری عالی و استحکام بالای فولاد 304 موجب عملکرد خوب آن در فرآیندهایی مانند خمکاری، کشش عمیق، شکلدهی سرد و چرخشی و نورد شده است.
بیشتربا فولاد کاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... قوی بیشتر باشد، چگالی کاربیدهای پایدار در آستنیت در هنگام کار در حالت گرم و آستنیتی کردن بیشتر خواهد بود. ... قابلیت ماشینکاری آنها معمولاً خوب ...
بیشترفولاد زنگ نزن فریتی. فولاد زنگ نزن فریتی ، به دلیل اینکه مانند آهن در دمای اتاق ساختار BCC دارند، مغناطیسی هستند و قابلیت سخت شدن توسط عملیات حرارتی را ندارند (استیل بگیر). استحکام این دسته از ...
بیشتر۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
بیشتردر متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
بیشترفولاد 316l یک فولاد ضد زنگ آستنیتی با محتوای کربن کم است که آن را در برابر خوردگی بسیار مقاوم می کند. حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی به ویژه در محیط های کلرید ...
بیشتراز آنجا که فولادهای زنگ نزن آستنیتی غیرمغناطیسی هستند، در حین جوشکاری وزش قوس ایجاد نمیشود. به علاوه، در مقایسه با فولادهای کربنی، کم آلیاژ و سری ۴۰۰ زنگ نزن، فولادهای آستنیتی نقطه ذوب ...
بیشتراستیل 201 و 304 هر دو از انواع استیل ضد زنگ هستند، اما تفاوت های کلیدی بین آنها وجود دارد. تفاوت اصلی این دو استیل در ترکیب شیمیایی آنهاست. استیل 201 حاوی 5 درصد نیکل و 16 درصد منگنز است، در حالی که ...
بیشتراستیل 201 از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی سری 200 است که بر خلاف سایر آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی، مقدار نیکل در آن کم بوده و عناصر منگنز و نیتروژن، جایگزین نیکل در ترکیب آن شده است. کم بودن ...
بیشتردر فولادهای زنگ نزن آستنیتی، عملیات جوشکاری معمولاً با ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و چقرمگی قابل قیاس با فلزات پایه صورت میگیرد.
بیشتر۱٫۴۸۴۵ با استاندارد DIN X12CrNi5-21. فولاد مقاوم به حرارت (نسوز) ۱٫۴۸۴۵ آلیاژ شده با کروم و نیکل برای افزایش استحکام در برابر دمای بالا تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد می باشد. این فولاد دارای خصوصیت های ...
بیشترفولاد زنگنزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطافپذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته میشود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد. در این بین تنها تعداد کمی از ...
بیشترفولاد ضد زنگ آستنیتی در مقایسه با گریدهای فریتی از مقاومت کمتری در برابر اکسیداسیون چرخه ای برخوردار هستند. ضریب انبساط سطحی در این گروه باعث می شود تا پوشش اکسید محافظ به مرور دچار فرسودگی شود.
بیشترمقایسه پنج استاندارد فولاد ؛ استانداردهای AISI – SAE. انجمن آهن و فولاد آمریکا (AISI) و انجمن مهندسین خودرو (SAE) از دهه ۳۰ و ۴۰ میلادی توانستند استانداردهای موسوم به AISI و SAE را که در آمریکا و سایر نقاط ...
بیشترفولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.
بیشترفولاد ابزار 1.2605 به آرامی و یکنواخت تا 845 – 900 ℃ حرارت دهید و سپس در کوره تا 540 درجه سانتی گراد با نرخ 10 ~ 20 ℃ در هر ساعت خنک کنید.حداکثر سختی فولاد گرم کار h12 باید hb 229 باشد.
بیشترفولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
بیشتر