زمان مطالعه: 6 دقیقه فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، معروف است. با این حال، بسیاری از مردم نمی‌دانند که چرا فولاد ضدزنگ "ضد زنگ" است و چرا یک ماده ترجیحی برای کاربردهای بی شمار تولیدی مانند سبدهای فلزی ...

فولاد ضد زنگ 201 حاوی 15 درصد کروم است و 5 درصد نیکل دارد. استیل 201 جایگزینی برای استیل 304 است و 18 درصد کروم و 9 درصد نیکل دارد. در مقایسه این دو ، محتوای نیکل و کروم در استیل 304 بیشتر از استیل 201 است ...

فولاد ضد زنگ‌های ضد زنگ austenitic مخصوصا درجات ۳۴۰L و ۳۴۷ معمولا بهتر از همه جوش می‌خورند. این دو درجه دارای نیوبیوم(niobium) به عنوان تثبیت‌کننده هستند که از زنگ‌ زدگی در اطراف فلز جلوگیری می‌کند.

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه می‌شود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت ...

درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...

کروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید‌ شده از قوس ...

برخی از فلزات مانند برنج، مس و برنز کمتر در اثر اکسیداسیون خورده میشوند. این فلزات یک لایه پتینه را تشکیل می دهند که از لایه های زیرین محافظت می کند. زنگ زدگی آهن، استحکام و مقاومت آن را کاهش ...

قیمت فولاد ضد زنگ. قیت فولاد زنگ نزن با توجه به نوع آن و پروسه تولید، متفاوت است. پارامترهای دیگر که در قیمت فولاد ضدزنگ در نظر گرفته می شود، کارخانه تولیدکننده و استاندارد تولید فولاد می باشد.

نمرات فولاد ضد زنگ ایده آل برای برش عبارتند از: 304، 304l، 316، 316l، 321، 310s، 317، و غیره. برنج این به دلیل ماهیت بسیار رسانایی آن است.

فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند 304 یا 316، دارای عناصری مانند کروم و نیکل هستند بنابراین قبل از اینکه اکسیژن بتواند با فلز ترکیب شود و واکنش نشان دهد، کروم با اکسیژن ترکیب شده و یک لایه کروم اسید ...

آشنایی با فولاد زنگ نزن (فولاد ضد زنگ) فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود.

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.

فولاد ضد زنگ آلیاژی است که از آهن و کربن تشکیل شده است. بین آلیاژهای فولاد ضد زنگ و آلیاژهای فولادی مختلف که با افزودن عناصر دیگری مانند نیکل، مس یا منگنز تولید می شوند، تفاوت وجود دارد.

برای مبارزه با زنگ زدگی و خوردگی، زاماک‌های فولادی ضد زنگ یک گزینه مناسب هستند. آنها در درجه های مختلف موجود هستند که فولاد ضد زنگ 316 مقاوم ترین و بادوام ترین آنها در برابر خوردگی است.

فولاد ضد زنگ خواص استثنایی برای کاربردهای خاص ساختمانی دارد که از ترکیب دوام ذاتی همراه با زیبایی، استحکام، چکش خواری و فرم پذیری حاصل شده است.

در این مطلب قصد بررسی فرق دو تا از رایج ترین گریدهای فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل آستنیتی، یعنی تفاوت استیل 304 و 316 را داریم. از نظر ظاهری، این دو بسار شبیه هستند و قابل تشخیص نیستند و برای تشخیص استیل 304 از 316 نیاز به ...

این گرید استنلس استیل 434 دارای مقاومت کششی و حداکثر دمای کار 815 درجه سانتی‌گراد است. این باعث می‌شود که فولاد ضد زنگ گرید 434 برای کاربردهای دمای بالا نسبت به استیل 316 کمی بهتر باشد، در حالی که ...

در خصوص مبحث فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ می توان گفت فولاد ضد زنگ ۳۱۶ / ۳۱۶L استقامت کششی، استرس، قابلیت فرم پذیری و جوشکاری در درجه حرارت بالا را شامل می شود. استیل ۳۱۶ در مقابل ۳۱۶L از کربن بیشتری ...

فولاد ضد زنگ; فولاد ضد زنگ یکی از انواع فلزات پر کاربرد، آلیاژی از آهن و کروم است. طیف وسیعی از فولادها با محتوای کروم بین 13 تا 27 درصد موجود هستند. خواص: کروم از زنگ زدن با یک فیلم اکسیدی جلوگیری ...

به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای افزودن سایر عناصر مانند شکل‌پذیری خوب و افزایش مقاومت در برابر خوردگی به فولاد ضد زنگ اضافه می‌شود.

ساخت فولاد ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم باعث می‌شود که ترکیب حاصله محافظت شده و ضد زنگ باشد. کروم بر روی سطح با اکسیژن هوا یا آب ترکیب شده و به طور طبیعی یک لایه کروم اکسید غیر فعال و واکنش ناپذیر ...

تفاوت‌های فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه; رایج‌ترین فولادهای زنگ نزن و تفاوت‌های آن‌ها

برنج با درصد روی بیشتر سخت تر و مقاوم تر می باشد، ولی شکل دهی آن مشکل بوده و در برابر خوردگی هم ضعیف تر است. روی برای ساخت نوعی از برنج که گاهی با نام تجاری اسپلتم مشهور است، استفاده می گردد.

استیل گونه ای فولاد است که به نام ضد زنگ که برعکس فولادهای عادی در برابر هوا و نم، زنگ نمی زنند.این فرآورده از آلیاژی نظیر آهن با دست کم ۱۱ درصد کروم می باشد. دلیل پدیدار شدن این خواص، ایجاد لایه اکسید کروم خیلی چسبنده با ...

همان طور که گفته شد، فولاد آلومینیوم و فولاد ضد زنگ، تفاوت‌های زیادی با یکدیگر دارند. در ادامه‌ی این بخش، به بیان تفاوت‌های میان این دو فلز خواهیم پرداخت: 1. نسبت مقاومت به وزن. آلومینیوم ...

برنج: 930 درجه سانتی گراد (1710 درجه فارنهایت) ... فولاد ضد زنگ*: 1375 – 1530 درجه سانتیگراد (2500-2785 درجه فارنهایت) ... آهن، چدن و فولاد چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟ با خواص و کاربرد آن‌ها آشنا شوید ...

ساخت فولاد ضد زنگ آسونه و جذابیت و زیبایی دلپذیری داره. این ویژگی‌ها همراه با این واقعیت که فولاد ضد زنگ خواص بهداشتی هم داره اون رو برای ساخت ابزار جراحی، ظروف پخت و پز، لوازم بیمارستانی و همچنین تجهیزات تولید دارو ...

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

خرید ضد زنگ 88 با بهترین کیفیت و ارزان ترین قیمت در بازار از پخش رنگ و چسب محمدی. جهت مشاهده قیمت ها به همین صفحه مراجعه کنید یا درخواست پیش فاکتور دهید.

کانکتورهای فلر معمولاً از برنج یا پلاستیک ساخته می شوند، اما ممکن است از فولاد ضد زنگ یا مواد دیگر استفاده شود و نباید آنها را با کانکتورهای فشرده سازی اشتباه گرفت چراکه در آنها از اتصال ...

زمان مطالعه: 5 دقیقه. زنگ زدگی اصطلاح رایجی است که برای خوردگی آهن به کار می‌رود. البته این موضوع به آهن محدود نمی شود و در بسیاری از فلزات رخ می دهد. در واقع در واکنشی که به نام اکسیداسیون ...

آلیاژ سازی با هدف تغییر خواص ماده یا افزایش و بهبود ویژگی‌هایی چون استحکام، سختی، چقرمگی و غیره در ماده پایه انجام می شود. در این مطلب به این موضوع میپردازیم آلیاژ چیست و انواع آلیاژ ها را معرفی می نماییم.

آلیاژهایی مانند فولاد (ترکیبی از آهن و کربن) و فولاد ضد زنگ (فولاد ترکیب شده با کروم و گاهی اوقات عناصر دیگر) استحکام، دوام و مقاومت قابل توجهی در برابر خوردگی دارند. این آلیاژها در ساخت و ساز ...