لوله های استیل موجود در بازار دارای قطری بین ؛ 1.2 اینچ تا 50 اینچ ، می باشند . که طول اکثر آن ها 6 متر ( طبق استاندارد ) می باشد . غالبا این لوله ها با استفاده از استیل های ؛ 304 ، 310 ، 316 و 321 ، ساخته می ...

جهت اطلاع از قیمت لوله استیل دکوراتیو ، لطفا با کارشناسان ولوسند تماس بگیرید. این لوله ها معمولا صیقلی، درخشان و براق بوده و اغلب دارای قطر 16، 25 یا 38 هستند. در تولید این لوله ها که معمولا برای ...

شركت Ener-Corr اعلام كرد كه برای محافظت از لوله هایی كه در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند ، نانو پوشش ضد خوردگی تولید كرده است. نانو پوشش ها می توانند استحکام و دوام لوله ها 3 تا 8 برابر را افزایش دهند.

این نوع پوشش دهی برای خطوط لوله‌ای که در آن براقیت و رنگ مورد توجه نمی‌باشد بیشترین استفاده را دارد. این نمونه با توجه به استحکام و دوام بالایی که دارد از نوع پوشش دهی آلکیدی بیشتر استفاده می ...

اتصالات استیل اغلب از فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ساخته می‌شوند که در صنایع مختلف برای اتصال خطوط لوله مایعات و گازها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برخی در فریت حل می شوند و برخی به اجزای غیر فلزی تبدیل می شوند. هنگامی که فولاد 42CrMo4 حاوی عناصری مانند Al، Ti، Zr و غیره نباشد، بیشتر نیتروژن یک ترکیب سوزنی مانند Fe را تشکیل می دهد.4N با آهن. اگرچه ...

فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...

آنها همچنین گزینه عالی در مورد گذاشتن خطوط لوله آب در معابر هستند. ... متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ سخت کننده بارش 17-4ph است که از حدود 4٪ نیکل و 17٪ کروم استفاده می کند. ... است مجبور شوید به سایر ...

۳- پوشش های سیمانی. برای پوشش لوله ­های انتقال آب آشامیدنی، فاضلاب و آب دریا با نسبت مشخصی از سیمان که می ­تواند از انواع مختلفی همچون پلیمری، آلومینا و پرتلند باشد در کنار سایر افزودنی ها ...

نحوه تولید فولاد زنگ نزن. مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می‌باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می‌شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می‌کشد تا فلز ذوب شود.

یکی از پرمصرف ترین انواع اتصالات در لوله کشی ، زانویی می باشد.یک زانویی در اتصالات لوله کشی بین دو لوله نصب می شود تا امکان تغییر جهت را فراهم کند، معمولاً در زاویه های ۹۰ درجه یا ۴۵ درجه و ۱۸۰ ...

سیستم های لوله کشی فولادی در برابر برنامه های تصفیه آب خنثی با pH خنثی مقاومت می کنند (علی رغم وجود آب شور). با این حال ، به محض اینکه مایعی با سطح pH خارج از سطح خنثی (۷/۷) یا نمک (مثلاً آب شیرین یا ...

مردم می توانند آن ها را از تولید کننده لوله های عمومی تهیه کنند . چهار نوع اصلی از فولاد ضد زنگ عبارتند از : فولاد ضد زنگ آستنیتی فولاد ضد زنگ فریتیک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی فولاد ضد زنگ دوبلکس

304/304l و 316/316l گریدهای فولاد ضد زنگ هستند که می‌توانند در تولید لوله استفاده شوند؛ درحالی‌که درجه 304 دارای مقاومت و استحکام زیادی در برابر خوردگی است.

فولاد ضد زنگ 4-17 PH (فولاد ضد زنگ 630) یک نوع فولاد مارتنزیتی ریخته گری و ضد زنگ مقاوم در برابر رسوب است. کاربرد رایج فولاد ضد زنگ 4-17 PH در مواردی است که مقاومت بالا و میزان متوسطی مقاومت در برابر ...

کروم در مقادیری از 10.5 تا 30 درصد، بسته به کاربرد یا محیطی که فولاد در آن استفاده می شود، اضافه می شود. بیش از 100 گرید مختلف از فولاد ضد زنگ وجود دارد اما می توان آنها را به پنج نوع اصلی دسته بندی کرد.

متناسب با شرایط تولید و میزان عناصر آلیاژی که در فولادهای ضد زنگ به کار رفته است سه نوع فولاد ضد زنگ تولید میشود.

فولاد ضد زنگ یکی از مهمترین انواع فولاد است که از آن محصولات متنوعی از جمله لوله تولید می‌شود. هدف اصلی استفاده از فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر زنگار و پوسیدگی است.

برای کاربردهای لوله‌کشی، فولاد ضد زنگ نوع ۳۰۴ یک انتخاب متداول است. لوله‌های فولاد ضد زنگ ۳۰۴. لوله‌ فولادی ضد زنگ در برابر مواد شیمیایی و خوردگی بسیار مقاوم هستند.

4# انواع تابلو برق صنعتی براساس جنس 1-4# فولاد ضد زنگ و فولاد کربن. فولاد کربن و فولاد ضد زنگ هر دو به دلیل دوام زیاد و مقاومت در برابر خوردگی در ساخت تابلو برق صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

۲. استیل ضد زنگ فریتی Ferritic stainless steel. در این دسته از فولادهای ضد زنگ که خواص مغناطیسی، فیزیکی و مکانیکی مناسبی دارند، مقادیر مشخصی از کروم برای پایداری کامل فاز فریت به‌کار رفته است.

تاثیر عناصر شیمیایی در مواد لوله فولادی ضد زنگ. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. فولاد ضد زنگ فولادی است که حداقل 10.5 درصد کروم و کمتر از 1.2 درصد کربن و سایر عناصر آلیاژی دارد.

۵. استنلس استیل ۳۰۵. یکی از انواع استیل ضد زنگ است که به دلیل بالا بودن مقادیر نیکل، نرخ سخت‌کاری پایینی دارد. بنابراین از استیل ۳۰۵ برای کشش عمیق چند مرحله‌ای بدون آنیل کردن استفاده می‌شود ...

یکی از پوشش های مورد استفاده در این صنعت پوشش های پلی اتیلن است. مشکل عمده این پوشش ها کنده شدن از سطح لوله است که باعث شده است استفاده از این پوشش ها به مرور زمان منسوخ گردد و بر قیمت لوله استیل ...

محتوای کربن موجود در فولاد بین 1/0 تا 5/1 درصد است. ولی گستره وسیعی از کاربردها مانند لوله استیل با فولاد های کم کربن است. حال در ادامه درباره فولاد های مورد استفاده در لوله استیل توضیح خواهیم داد.

روش های تست لوله به دو دسته کلی مخرب و غیرمخرب تقسیم می شوند. در تست های مخرب، لوله حین آزمایش آسیب می بیند. اما در تست های غیر مخرب، آسیبی به لوله وارد نمی شود. زیر مجموعه های هر تست نیز به شکل ...

دستورالعمل‌های کلی برای اتصال عبارت است از: 1. حلقه فلزی را با فاصله مناسبی از سر لوله بطوریکه از تداخل آن با عملکرد تجهیزات جوش لب به لب اجتناب شود، به درون لوله برانید. 2. در صورت استفاده از یک ...

لوله­ های فولاد ضد زنگ (Stainless steel) لوله استنلس استیل در سیستم لوله ­كشی صنعتی برای سیستم ­های حاوی مواد خورنده مورد استفاده قرار می­ گیرد. موارد كاربرد و تنوع جنس این لوله ­ها عبارتند از:

ضد زنگ جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی است. به‌طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می‌آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است به ...

متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ سخت کننده بارش 17-4ph است که از حدود 4٪ نیکل و 17٪ کروم استفاده می کند.

این استاندارد مخصوص لوله های فولادی است که در خطوط پتروشیمی و پالایشگاه استفاده می شوند. گرید این لوله ها با A و B مشخص می شود. لوله هایی که با A مشخص می شوند. معمولاً انعطاف و استحکام کششی بیشتری ...

لوله های فولادی ضد زنگ به طور کلی در شرایط شدید مورد استفاده قرار می گیرند که در آن مقاومت در برابر خوردگی و ...

از فولاد ضد زنگ در صنایع بزرگ تر مانند راه آهن ها، ایستگاه های اتوبوس، فرودگاه ها، پله های برقی و مواردی از این قبیل نیز استفاده می شود.