نماد شیمیایی آهن Fe است. آهن به عنوان یک فلز بسیار فعال شناخته می شود و بطور معمول در هوای مرطوب با اکسیژن ترکیب می شود. محصول این واکنش موجب پدید آمدن اکسید آهن (Fe2O3) می شود که به زنگ زدگی معروف است.

هندبوک استنلس استیل استنلس استیل. فولاد زنگ نزن(استنلس استیل) مقدار مشخصی از آلیاژهای خاصی را در ترکیب خود دارد که منجر به مقاومت در برابر خوردگی می‌شود، از این رو به فولادهای زنگ نزن (Stainless Steel) معروف است.

ورق آلیاژی یکی از ورق‌های مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید می‌شود. ورق‌های آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورق‌ها، به 2 شکل رول فرم ...

تفاوت مقاومت فولاد ضد زنگ با فولاد گالوانیزه. همانطور که حدس می‌زنید مقاومت فولاد ضد زنگ در مقایسه با فولاد گالوانیزه بسیار بیشتر است. علت آن به ترکیب این دو فولاد برمی‌گردد.

فولاد ضد زنگ برپایه نیکل. همانطور که تفاوت بین فولاد ضد زنگ و سایر فلزات یعنی فولاد نرم، آلومینیوم و فولاد را بیان کردیم، لازم است که بیشتر در مورد آنچه که فولاد ضد زنگ را از سایر فلزات متمایز ...

فولاد ضد زنگ 410. استیل 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که به دلیل استحکام، سختی و مقاومت بالا در برابر سایش شناخته شده است. حاوی حداقل 11.5٪ کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می ...

کروم که از مهمترین اجزای تشکیل دهنده فولاد ضد زنگ در صنایع غذایی است، یک ترکیب اکسید محافظ بر روی سطح فلز تشکیل می‌دهد. این لایه که به عنوان پوشش غیرفعال شناخته می شود، خوردگی را کند کرده و ...

روش بلک اکساید یا سیاه کاری به دلایل متعدد از محبوبیت ویژه ای برخوردار است. تصویر شماره ۱ - قطعات بلک اکساید شده. فرایند پوشش بلک اکساید باعث می شود تا ظاهر فلزاتی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، مس ...

فولاد زنگ نزن یا ضد زنگ نوعی فولاد است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. یکی از نقطه ضعف های آهن و فولاد امکان زنگ زدگی آنها در صورت تماس با آب و رطوبت است. از گذشته تا امروز همیشه یکی از مشکلات استفاده از فولاد، زنگ زدگی و ...

۴- مس، برنج و برنز. مس، برنج و برنز به دلایل مشابه با آلومینیوم در برابر زنگ‌زدگی مقاوم هستند. هر سه این فلزات مقادیر ناچیزی از آهن را دارا هستند پس بنابراین اکسید آهن و به تبع آن زنگ‌زدگی شکل ...

استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده‌شده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی می‌کند. ... جالب است بدانید که حدود ۶۰ تا ۸۰ درصد از فولاد ضد زنگ موجود در ...

3- بکار گیری استنلس استیل. لوله استنلس استیل ( خرید لوله استیل) یا لوله فولادی ضد زنگ با حداقل 10.5% کروم، اجازه می‌دهد تا یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل شود که به عنوان محافظ در برابر زنگ زدگی ...

در این مطلب می‌خواهیم در مورد مزایای فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. فولاد ضد زنگ یک خانواده بزرگ با بیش از 150 درجه است. این یک آلیاژ کم کربن با حداقل 10.5 درصد کروم است.

منظور از فولاد زنگ نزن چیست؟ در علم متالورژی، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل ۱۱% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به ...

۶- استفاده از بلو (فولاد) : در واقع بلو یک فرآیند غیرفعال است که در آن فولاد با لایه ای از اکسید سیاه پوشیده شده و تا حدی آهن را از زنگ زدگی محافظت می کند.

زمان مطالعه: 5 دقیقه. زنگ زدگی اصطلاح رایجی است که برای خوردگی آهن به کار می‌رود. البته این موضوع به آهن محدود نمی شود و در بسیاری از فلزات رخ می دهد. در واقع در واکنشی که به نام اکسیداسیون ...

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.

فهرست مطالب. فولاد زنگ نزن چیست؟. در واقع فولادی است که عمدتاً از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. چیزی که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند، افزودن کروم (Cr) و سایر عناصر آلیاژی مانند ...

استیل نسوز 310 یک فولاد زنگ ‌نزن آستنیتی مقاوم به حرارت است .که کاربرد زیادی در صنعت دارد.در این مقاله با فولادکاران همرا باشید تماس۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵

زمان مطالعه: 3 دقیقه در شرایطی که خطر خوردگی مطرح است، فولاد ضد زنگ به علت مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارد، از محبوب‌ترین گزینه‌ها است. مقادیر بالای کروم و سایر عناصر موجود در این فلز، به همراه ویژگی‌های برتر ...

تفاوت در کاربرد فولاد ضد زنگ و گالوانیزه. تطبیق‌پذیری، دوام و قابلیت تمیز کردن و نگهداری آسان فولاد ضد زنگ آن را برای بسیاری از مصارف ایدئال می‌کند.

فرایند سیاه کاری در محلول قلیایی داغ. فرایند قلیایی داغ سبب تشکیل پوشش اکسیدی بر روی سطح قطعه غوطه ور در محلول قلیایی در حال جوش (135-148⁰C) حاوی نمک های اکسید کننده می شود. درجه حرارت جوشیدن بر ...

کاربرد آن چرخ زدن و بی باک است. در این مطلب می‌خواهیم در مورد مزایای فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. فولاد ضد زنگ یک خانواده بزرگ با بیش از 150 درجه است. این یک آلیاژ کم کربن با حداقل 10.5 درصد کروم است ...

️روش تولید فولاد ضد زنگ. فولاد ضد زنگ معمولا به دو روش ساخته می شود: ۱- فولاد مذاب ساخته شده در قالب ها ریخته می شود. ۲- قطعات فولادی خام ساخته شده که چکش خورده ؛ نورد شده و به هم وصل می شوند.

به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای …

البته فلزات دیگر نظیر: مس، برنج، فولاد ضد زنگ نیز قابلیت تشکیل اینچنین پوشش هایی را نیز دارند. اکسید سیاه یک ظاهر مشکی ماتی بر روی قطعات فلزی فوق با هزینه پایین ایجاد می‌نماید.

زیبایی ظاهری و مقاومت بالا این آلیاژ باعث شده که فولاد ضد زنگ ترکیبی کاربردی برای ساخت نمای ساختمان، تجهیزات شهری و حتی دکوراسیون داخلی باشد. خواص مکانیکی. در مقایسه با سایر فلزات و آلیاژها ...

علاوه بر این، دمای افراطی می تواند باعث شود آلیاژهای فولاد ضد زنگ در معرض لایه اکسید محافظ خود را برای مدتی از دست بدهند و خطر خوردگی را تا زمانی که لایه اکسید دوباره تشکیل شود افزایش می دهد. 5.

کاربردهای اکسید آهن. مواد اولیه آهن و فولاد. اگر فقط کمی هم با علم شیمی آشنایی داشته باشید، احتمالاً می‌دانید که آهن و اکسیژن با هم واکنش می‌دهند و اکسید آهن را تشکیل می‌دهند. تابه‌حال 16 ...

سیاهکاری (بلویینگ) و جلوگیری از زنگ زدن آهن. طی فرآیند سیاهکاری یا بلویینگ، بر روی فولاد یک لایه اکسیدی سیاه رنگ منفعل ایجاد می‌شود که از آن در برابر خوردگی محافظت می‌کند. پوشش‌های بلویینگ ...

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

لوله های فولادی سیاه و لوله های فولادی گالوانیزه دو نوع متداول لوله ای هستند که برای حمل و نقل مایع و گاز استفاده می شوند. لوله های فولادی سیاه بیشتر از لوله های گالوانیزه فرسایش دارند و به ...

۶-انبار کردن صحیح. بهترین راه برای محافظت از آهن واضح ترین و ساده‌ترین آن است. باید آهن را از محیطی که احتمال زنگ زدگی در آن وجود دارد دور کرد. محیطی که آهن در آن قرار دارد اگر حاوی رطوبت نباشید ...