فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل‌دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.

UNS S31803 / 2205 پرکاربردترین درجه از فولاد ضد زنگ دوبلکس (فریتی / آستنیتی) است. به دلیل مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و همچنین مقاومت بالا ، کاربردهایی را پیدا می کند. ترکیب استاندارد دوبلکس S31803 ...

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد.

رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) این نوع از فولاد زنگ نزن علاوه بر این که عناصر نیکل و کروم را در ساختار خود جای داده‌ است، مقداری مس، تیتانیوم و مولیبدن هم دارد. این نوع از فولاد دارای استحکام ...

به عبارتی، ورق‌های استیل بگیر و نگیر در همان دسته از انواع گریدهای فولاد ضد زنگ قرار دارند اما وجود یک عنصر خاص در ترکیب شیمیایی آن‌ها، سبب مغناطیسی بودن یکی و غیرمغناطیسی بودن دیگری شده است.

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. ، که در اینجا به صورت تکه‌تکه و یک مکعب ۱ سانتی‌متر مکعبی نشان داده شده‌است، نمونه‌ای از یک عنصر شیمیایی است که یک فلز قلیایی است. فلز یا توپال‌ها دسته‌ای از ...

آیا فولاد ضد زنگ 304 نیاز به غیر فعال کردن دارد؟ غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ از فولاد ضد زنگ محافظت می کند و برای تعمیر و ترمیم سطح مواد در صورت نیاز استفاده می شود. فرآیند غیرفعال سازی با آلیاژهای گرید 303، 304 و 316 سازگار است و ...

همه ویژگی‌ها و کاربردهای فلز نیکل. نیکل (Nickel) یک عنصر شیمیایی با نماد Ni و عدد اتمی ۲۸ با درخشش براق سفید- نقره ای است. نیکل متعلق به گروه فلزات انتقالی و یک فلز سخت و انعطاف پذیر به رنگ طلایی ...

آیا نیکل ساتن با نیکل برس خورده مطابقت دارد؟ ... از نظر ظاهری شبیه به فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم برس ... نیکل صیقلی مانند کروم لکه های آب و اثر انگشت را نشان می دهد و نسبت به کروم نیاز به نگهداری ...

در نتیجه، درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ با مقادیر متفاوت از مولیبدن و کروم وجود دارد. جلای فلزی و مقاومت در برابر خوردگی، فولاد را به ماده‌ای ایده‌آل در صنعت تبدیل کرده است.

فولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر ...

پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ،. 2- اسید نیتریک با پتاسیم دی کرومات سدیم و. 3 ...

علاوه بر این، فولاد ضد زنگ نمونه‌ای از ترکیب این دو مکانیسم در تولید آلیاژ است. در این آلیاژ، اتم کربن در شبکه بلور به دام افتاده است و برخی اتم‌های نیکل و کروم در شبکه فلز، جایگزین اتم‌های ...

نیکل در فولاد ضد زنگ و تاثیر آن بسیار پررنگ و تاثیرگذار است. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. 09124723591- 02191300177

4) فولاد ضد زنگ دو فازی. این نوع فولاد مقدار بالاتری کروم در حدود 19 الی 32 درصد و همچنین میزان بالاتری مولیبدن (بالای 5 درصد) و مقدار کمتری نیکل نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی دارد.

گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته می‌شود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و به‌معنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می‌تواند به ...

میلگرد فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردی دارد؟ میلگرد فولاد ضد زنگ، از گران‌ترین میلگردهای موجود در بازار است. البته این میلگرد، به عنوان بهترین گزینه موجود برای اکثر پروژه‌ها نیز به حساب می ...

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.

نیکل فلزی پرکاربرد در صنعت فولاد است که مصرف عمده‌ی آن ساخت فولادهای ضد زنگ یا استنلس استیل است به گونه‌ای که بیش از 65٪ نیکل جهان در این صنعت مصرف میشود.

نیکل یک عنصر فلزی موجود در طبیعت با ظاهری براق و نقره ای. پنجمین عنصر رایج در زمین است و به وفور در پوسته و هسته زمین وجود دارد. به همراه آهن، یک عنصر رایج در شهاب سنگ ها است و حتی می توان فلز نیکل را در مقادیر اندک در ...

استیل گونه ای فولاد است که به نام ضد زنگ که برعکس فولادهای عادی در برابر هوا و نم، زنگ نمی زنند.این فرآورده از آلیاژی نظیر آهن با دست کم ۱۱ درصد کروم می باشد. دلیل پدیدار شدن این خواص، ایجاد لایه اکسید کروم خیلی چسبنده با ...

استیل 304. رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می‌توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در ...

نیکل بیش‌ترین کاربرد را در تولید فولاد ضد زنگ دارد؛ به طوری که دو سوم از سنگ معدن اولیه جهان به منظور تولید فولاد ضد زنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولاد سمانته (سمانتاسیون) یا فولاد های سطحی سخت شونده دارای حداکثر 0.3 درصد کربن هستند که علاوه بر کربن، منگنز، مولیبدن، نیکل و کروم دارند. فولاد های سمانته دارای مقاومت به ضربه ی بالایی هستند. . از کاربرد های این دسته ...

گریدهای فولاد ضد زنگ (Stainless steels) با 10 تا 20 درصد کروم و همچنین نیکل، سیلیکون، منگنز و کربن، آلیاژ می‌شوند. این فولادها به دلیل ظرفیت افزایش یافته خود برای سالم ماندن در آب و هوای نامساعد، مقاومت ...

در دمای بالا، 316l پاره می شود و استحکام کششی خوبی دارد; مهمترین ویژگی فولاد ضد زنگ 316l این است که کربن و مولیبدن کمتری نسبت به استیل نگیر 316 دارد. از این رو در مقایسه با 316 مقاومت خورندگی بهتری دارد.

نیکل همچنین آستنیت را در درصدهای کربن بالاتر پایدار می‌کند و اثر متوسطی بر افزایش سختی پذیری آن دارد. سه اثر اصلی نیکل بر فولاد شامل موارد زیر است. ۱- افزایش مقاومت فولاد آب نداده و یا بازپخت ...

بسیاری از تجهیزات فولاد ضد زنگ استیل استنلس با جوشکاری ساخته می شوند. به طور کلی آلیاژ های آستینتی نیکل نسبت به سایر آلیاژها برای جوشکاری بهتر هستند. با انواع 304 و 316 پرکاربردترین فولادهای ضد ...

420. 115,000 تومان. تغییر قیمت: ثابت . فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به ...

فولاد ضد زنگ آستنیتی حدود ۸۰ درصد از سهم بازار دنیا و لقب بهترین استیل ضد زنگ را به خود اختصاص داده و در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ کاربردهای فراوانی دارد. ... این ورق درخشندگی کمتری در ...

نقش نیکل در پایداری فولادهای ضد زنگ. با افزودن نیکل به فولاد ضد زنگ و آستنیتی شدن زمینه، هزینه تولید آنها به نسبت فولادهای ساده کربنی بیشتر می‌شود. با صرفه جویی در هزینه‌های پوشش‌های مقاوم ...